[Tìm hiểu] quy trình sản xuất gỗ công nghiệp đạt chuẩn

Gỗ công nghiệp là một trong những vật liệu được yêu thích, ứng dụng trong ngành xây dựng, kiến trúc, nội thất,….Sản phẩm chất lượng là sản phẩm được làm từ những vật liệu tốt. Để tạo ra được sản phẩm gỗ chất lượng đòi hỏi người thợ thông thạo từng thủ thuật, có quy trình tiêu chuẩn rõ ràng. Dưới đây, hãy cùng tìm hiểu quy trình sản xuất gỗ công nghiệp chi tiết, đạt chuẩn chất lượng:

Những lưu ý trước khi sản xuất gỗ công nghiệp

Tiêu chuẩn gỗ 

– Kiểu dáng kích cỡ: Phải có kiểu dáng, cỡ số, kích thước cơ bản và kích thước theo quy định hiện hành.

– Loại gỗ sản xuất: Là dòng gỗ thuộc nhóm từ 1-5, trước khi đưa đi sản xuất phải được xử lý gỗ bằng thuốc bảo quản.

– Độ ẩm gỗ không quá 18%.

– Độ chịu lực: Gỗ cần có độ cân đối, không bị tình trạng lệch. Đồng thời, gỗ cần có độ cứng, chắc chắn, không xô, cong vẹo, chịu lực tốt.

Dụng cụ để sản xuất gỗ

• Máy khoan: giúp thợ khoan được các lỗ trên gỗ một cách chắc chắn, chính xác, nhanh gọn và dễ dàng hơn mà không làm hỏng bề mặt xung quanh chỗ khoan.
• Máy cưa: Là dụng cụ không thể thiếu trong sản xuất gỗ, nó có thể cắt, xẻ hay cưa gỗ cực dễ dù có cứng tới đâu. Đồng thời, thiết bị còn giúp tạo hình gỗ chuyên nghiệp, thẩm mỹ có tính an toàn cao.
• Máy bào gỗ: Sử dụng máy bào gỗ cho ra những sản phẩm có độ phẳng cao, có độ dày như ý.
• Máy chà nhám: Dùng chà nhám giúp bề mặt gỗ trở nên đẹp, gọn gàng và có độ bóng, mịn màng theo đúng yêu cầu người sử dụng.
• Máy đánh bóng: Có tác dụng làm đẹp bề mặt gỗ để làm nên những sản phẩm chất lượng cao.
• Máy phay: Giúp phay một số mặt phẳng của gỗ như mặt nghiêng, đứng hoặc phay rãnh nhanh chóng, dễ dàng.
• Hộp đựng đồ nghề: giúp bạn bảo quản dụng cụ sản xuất, chế tạo gỗ nhanh gọn, tốt hơn tránh tình trạng bị mất đồ cũng như dễ tìm kiếm khi dùng. 

Quy trình sản xuất gỗ công nghiệp đạt chuẩn

Khai thác và xử lý gỗ

Trước khi bắt đầu đi vào sản xuất gỗ bạn cần khai thác gỗ. Lựa chọn dòng gỗ để đưa vào thực hiện sao cho hợp lý nhất. Cần lựa chọn loại gỗ theo tiêu chuẩn quốc gia đã được quy định.

Phân loại, vận chuyển đến nơi sản xuất

Sau khi khai thác gỗ xong, gỗ cần được xé mỏng rồi phân loại ra để phục vụ mục đích sản xuất khác nhau. Sau đó, được sắp xếp riêng và đưa vào nhà máy nghiền nhỏ phục vụ sản xuất.

Tiến hành sản xuất

• Bước 1: Gỗ sau khi được nghiền nhỏ, bột gỗ trộn cùng keo, một số chất phụ gia để tạo ra độ cứng cho gỗ và chuyển dần sang khâu ép.
• Bước 2: Cho bột gỗ đã có phần cứng chắc hơn ép dưới áp suất cao ( 850-870kg/cm2).
• Bước 3: Sau đó, định hình thành các tấm gỗ dạng HDF, MDF, MFC có kích thước từ 1220 x 2440mm, có độ dày 6-24mm tùy thuộc theo yêu cầu nhà sản xuất. 
• Bước 4: Sau khi đã có những chiếc ván gỗ trơn chất lượng, tiếp tục gia công xử lý 2 mặt để làm tăng độ cứng, giúp sản phẩm chịu lực tốt, chống cong vênh méo mó.
• Bước 5: Tiến hành phủ bề mặt gỗ bằng Melamine Resin kèm sợi thủy tinh để làm nên một lớp phủ trong suốt. Mang khả năng giữ màu sắc, đường vân thêm ổn định. Đồng thời, có thể chống trầy xước, bảo vệ bề mặt tấm gỗ tốt, cẩn thận hơn.
• Bước 6: Sau quá trình phủ trên, gỗ công nghiệp được hình thành. Lúc này cho tấm gỗ ép dưới nhiệt độ và áp suất cao nhằm giúp những sợi gỗ được liên kết chặt chẽ, bền vững hơn.
• Bước 7: Tiếp theo làm sáng bóng bề mặt và đưa thành phẩm sang dây chuyền phay mộng.
• Bước 8: Ở bước phay mộng, các tấm gỗ được cắt với kích thước mặc định sẵn nhằm tạo ra sản phẩm đáp ứng nhu cầu nhà sản xuất. 
• Bước 9: Kiểm tra chất lượng sản phẩm rồi chuyển sang dây chuyền đóng gói.

Ưu, nhược điểm của gỗ công nghiệp

Ưu điểm

• Gỗ công nghiệp hạn chế hơn gỗ tự nhiên khi chịu tác động của môi trường, tuy nhiên sản phẩm không có độ cứng tốt như gỗ tự nhiên.
• Khả năng chịu mối mọt tốt.
• Dễ dàng thay thế hơn so với gỗ tự nhiên.
• Giá thành rẻ hơn so với gỗ tự nhiên.

Nhược điểm

• Gỗ công nghiệp có khả năng chịu ẩm, nước thấp hơn gỗ tự nhiên. Bởi cấu trúc tạo bằng vụn gỗ ép thành, nếu gỗ công nghiệp không áp dụng công nghệ sản xuất gỗ công nghiệp chống thấm bằng tẩm hóa chất và xử lý keo ép với khả năng chịu nước không quá 24h thì  gỗ dễ bị thấm nước.
• Độ bền gỗ công nghiệp dưới 20 năm thấp hơn gỗ tự nhiên.
• Gỗ công nghiệp thiếu độ sáng bóng tự nhiên, các vân gỗ đồng đều thiếu tính cá biệt hóa và độ sang trọng. Bề mặt gỗ công nghiệp dễ bị trầy xước.
• Sử dụng thêm hóa chất liên kết, dán keo, phủ sơn nên thường có mùi hóa chất.

Địa chỉ mua gỗ công nghiệp uy tín

Với rất nhiều ưu điểm gỗ công nghiệp được ứng dụng rộng rãi trong cuộc sống. Chúng được ứng dụng trong thiết kế nội thất nhà ở như tủ bép, cánh cửa, song cửa, kệ giày dép, tủ quần áo, kệ tivi, tủ rượu,…. Ngoài ra, chúng được ứng dụng trong sản xuất giấy, đóng tàu thuyền, nhạc cụ, gậy bóng chày,….

Hiện nay trên thị trường có rất nhiều cửa hàng, doanh nghiệp cung cấp gỗ công nghiệp với nhiều mức giá khác nhau. Tuy nhiên, để lựa chọn được đơn vị cung cấp gỗ công nghiệp giá rẻ, chính hãng không hề đơn giản. Hãy lựa chọn những đơn vị có tiếng, nhận được nhiều đánh giá của khách hàng để đảm bảo sở hữu sản phẩm chất lượng tốt nhất,

Trên đây là quy trình tạo ra gỗ công nghiệp. Với quy trình sản xuất đảm bảo, dây chuyền hiện đại tiết kiệm thời gian, chi phí.

Xem thêm:

• Gỗ công nghiệp MFC và MDF khác gì nhau?
• Tìm hiểu các loại gỗ công nghiệp phổ biến hiện nay